廣東德泰克自動化科技股份有限公司
專注自動化立體倉庫、輸送、分揀、行李處理系統(tǒng)一站式交鑰匙解決方案
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????????廣東德泰克自動化科技股份有限公司，簡稱德泰克，是國內最專業(yè)、綜合實力最強的自動化系統(tǒng)集成商之一，專業(yè)為客戶提供從現(xiàn)場勘察、方案規(guī)劃設計、項目實施到驗收交付的一站式交鑰匙解決方案。
????????德泰克自成立以來始終專注立體倉庫及周邊、智慧機場物流、生產自動化升級改造解決方案，以客戶為中心，致力于為用戶提供當前技術背景下性價比最優(yōu)的方案及服務。
????????主營產品為立體倉庫及周邊、智慧機場物流、生產自動化升級改造解決方案。
????????立體倉庫也泛成為自動化立體倉庫、立庫、AS/RS倉庫、無人倉庫、智能倉庫。
????????事實上受用戶需求的特異性、供應商產品的差異、實施能力的差異等多方面因素影響，每個立體倉庫都是獨一無二的。但整體大同小異，基本都是采用立體貨架承載貨箱或托盤來儲存貨物，并通過集成堆垛機、穿梭車、信息采集系統(tǒng)、輸送機、分揀機、揀選系統(tǒng)、機器人、AGV、WMS倉庫管理系統(tǒng)、WCS倉庫設備控制系統(tǒng)等軟硬件結合，實現(xiàn)倉庫物流裝備的智能化、自動化協(xié)同作業(yè)。立體倉庫廣泛用于電商、生鮮冷鏈、食品、飲料、醫(yī)藥、日化、電子、化工等行業(yè)。
????????立體倉庫由于使用立體貨架來存儲貨物，存儲區(qū)可以大幅度地向高空發(fā)展，充分利用倉庫地面和空間，因此，節(jié)省了庫存占地面積，提高了空間利用率。使用機械和自動化設備，運行和處理速度快，提高了勞動生產率，降低操作人員的勞動強度。而自動化立體倉庫是當代貨架儲存系統(tǒng)發(fā)展的最高階段，它與自動分揀系統(tǒng)和自動導向車并稱為物流技術現(xiàn)代化的三大標志。
????????1、按貨架高度分類
????????①低層立體倉庫，多用于5米以下高度的低層老倉庫的自動化改造，是提高老庫房庫容量、效率的可行之路。
????????②中層立體倉庫，多用于15米以下高度的中層倉庫的自動化改造，是目前使用最普遍的立體倉庫類型。
????????③高層立體倉庫，傳統(tǒng)的40米以下高度的高層倉庫的自動化改造，由于施工難度大、項目周期長、造價較高等特點，目前相對應用量較少。
????????2、按應用類型分類
? ? ????①電商立體倉庫，多用于電商、食品、飲料、醫(yī)藥、日化、3C、汽車、電子、化工等行業(yè)；
????????②冷鏈立體倉庫，多用于蔬果、生鮮、肉蛋奶、醫(yī)藥等行業(yè)；
????????③車間線邊倉庫，也被稱為暫存庫，多用于食品、飲料、醫(yī)藥、日化、3C、汽車、電子、化工等制造行業(yè)；
????????④AGV高架立體倉庫，多用于能源、材料、化工、重工等制造行業(yè)；
????????自動化立體倉庫代表了物流倉儲技術最高水平，通過立體倉庫設備可實現(xiàn)倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化，具有以下優(yōu)勢：
????????1、提高空間利用率
????????充分利用了倉庫的垂直空間，單位面積的存儲量遠大于傳統(tǒng)倉庫。此外，傳統(tǒng)倉庫必須將物品歸類存放，造成大量空間閑置，自動化立體倉庫可以隨機存儲，任意貨物存放于任意空倉內，由系統(tǒng)自動記錄準確位置，大大提高了空間的利用率。
????????2、實現(xiàn)物料先進先出
????????傳統(tǒng)倉庫由于空間限制，將物料碼放堆砌，常常是先進后出，導致物料積壓浪費。自動化立體倉庫系統(tǒng)能夠自動綁定每一票物料的入庫時間，自動實現(xiàn)物料先進先出。
????????3、智能作業(yè)賬實時同步
????????傳統(tǒng)倉庫的管理涉及大量的單據傳遞，且很多由手工錄入，流程冗雜且容易出錯。立體倉庫管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對接后，從生產計劃的制定開始到下達貨物的出入庫指令，可實現(xiàn)全流程自動化作業(yè)，且系統(tǒng)自動過賬，保證了信息準確及時，避免了賬實不同步的問題。
????????4、滿足貨物對環(huán)境的要求
????????相較傳統(tǒng)倉庫，能較好地滿足特殊倉儲環(huán)境的需要，如避光、低溫、有毒等特殊環(huán)境。保證貨品在整個倉儲過程的安全運行，提高了作業(yè)質量。
????????5、智能作業(yè)賬實時同步
????????通過條碼技術等，準確跟蹤貨物的流向，實現(xiàn)貨物的可追溯。
????????6、節(jié)省人力資源成本
????????立體倉庫內，各類自動化設備代替了大量的人工作業(yè)，大大降低人力資源成本。
????????7、及時處理呆滯料
????????部分物料由于技改或產品過時變成了呆料，忘記入賬變成了死料，不能及時清理，既占用庫存貨位，又占用資金。立體倉庫系統(tǒng)的物料入庫，自動建賬，不產生死料，可以搜索一定時期內沒有操作的物料，及時處理呆料。
????????德泰克自動化立體倉庫是集信息自動化技術、自動導引小車技術、機器人技術和自動倉儲技術于一體，在沒有人的直接參與下，能夠自動完成倉庫物流作業(yè)的集成化物流系統(tǒng)。
????????自動化立體倉庫的流程一般是入庫、出庫和揀選，整個工作在計算機管理系統(tǒng)的控制下進行：
????????1、入庫作業(yè)流程
????????①貨物單元入庫時，由德泰克輸送線運輸?shù)饺霂炫_；
????????②貨物經德泰克信息采集系統(tǒng)（動態(tài)DWS系統(tǒng)、RFID識別系統(tǒng)）進行掃描識讀，條碼或標簽攜帶的信息被讀取并解析，傳遞給WMS倉庫管理系統(tǒng)（簡稱WMS系統(tǒng)）；
????????③WCS倉庫設備控制系統(tǒng)（簡稱WCS系統(tǒng)）根據WMS系統(tǒng)返回的信息來判斷是否入庫以及貨位坐標，當能夠確定入庫時發(fā)送包含貨位坐標的入庫指令給WCS系統(tǒng)；
????????④WCS系統(tǒng)控制堆垛機通過自動尋址，將貨物存放到指定貨格。在完成入庫作業(yè)后，堆垛機向WCS系統(tǒng)反饋入庫作業(yè)完成信息，等待接收下一個作業(yè)命令。
????????⑤WCS系統(tǒng)把入庫作業(yè)完成信息反饋給WMS倉庫管理系統(tǒng)進行入庫管理。
????????2、出庫作業(yè)流程
????????①管理員在收到生產或客戶的貨物需求信息后，根據要求將貨物信息輸入上位管理機的出庫單；
????????②德泰克WMS系統(tǒng)自動進行庫存查詢，并按照先進先出、均勻出庫、就近出庫等原則生成出庫作業(yè)指令，傳輸?shù)絎CS系統(tǒng)中；
????????③WCS系統(tǒng)根據當前出庫作業(yè)及堆垛機狀態(tài)，安排堆垛機的作業(yè)序列，將安排好的作業(yè)命令逐條發(fā)送給相應的堆垛機；
????????④堆垛機到指定貨位將貨物取出放置到巷道出庫臺上，并向WCS系統(tǒng)反饋出庫作業(yè)完成信息，等待進行下一個作業(yè)，WCS系統(tǒng)把出庫作業(yè)完成信息反饋給WMS系統(tǒng)系統(tǒng)；
????????⑤WMS系統(tǒng)更新庫存數(shù)據庫中的貨物信息和貨位占用情況，完成出庫管理。如果某一貨位上的貨物已全部出庫，則從貨位占用表中清除該貨位占用標記。
????????3、揀選作業(yè)流程
????????①貨物單元揀選出庫時，德泰克堆垛機到指定地址將整托貨物取出放置到巷道出庫臺；
????????②經AGV搬運小車將整托貨物送至揀選臺處由工作人員完成揀選作業(yè)；
????????③揀選完成后再由AGV搬運小車將剩余的整托貨物送回巷道入庫口，由堆垛機將貨物入庫；
????????④揀選后的貨物經輸送線送至分揀線自動完成目的地分揀作業(yè)；
????????③分揀后的貨物經貨車送至目的地城市，再配送至客戶處。
